從祁連山畔,到黃河之濱,坐落于隴原大地腰腹地帶的金昌、白銀、蘭州、武威四地,以有色金屬產業為紐帶,攥指成拳,集群成勢,助力甘肅實現國家先進制造業集群零的突破。
從兩家省屬國企龍頭驅動到340多家中小企業集群聯動,從規模實力位居全國前列到研發能力躋身國際一流,從關鍵礦產資源生產基地到有色金屬產業發展高地,金白蘭武有色金屬產業“新”光閃耀,成為甘肅因地制宜發展新質生產力、打造現代化產業體系的生動注腳。
串珠成鏈:產業集群縱深拓展
河西走廊龍首山下,泛著金屬光澤的黝黑色礦石,自1000多米深的礦井下采掘而出,在金川集團股份有限公司經由冶煉、電解等工序后,變成閃著銀白色光芒的鎳板、銀灰色光芒的鈷板、金黃色光芒的銅板,從不同生產車間有序產出。

金川集團鎳產量位居世界第二,鈷產量位居世界第四,銅產量位居全國第三,其擁有的世界第三大硫化銅鎳礦床,讓我國擺脫“貧鎳”局面,讓其所在的金昌成為祖國西北閃耀的“聚寶盆”。
黃河之濱,距離金昌300多公里的“銅城”白銀,同樣是因礦設企、因企設市。白銀有色集團股份有限公司在銅、鉛、鋅等有色金屬產業的優勢明顯。
“過去兩地兩企業務相近,在部分領域處于競爭關系,制約著甘肅有色金屬產業效能的釋放。”金昌市發展和改革委員會主任張仰才說,金昌牽頭推動打造金白蘭武有色金屬產業集群的初衷,就是想減少內部競爭,同時充分發揮蘭州集聚全省70%以上科技資源的研發能力,以及武威的產業發展空間,串珠成鏈,形成合力。
定位明晰,發力才精準。在這幅藍圖中,金昌、白銀作為核心引擎,蘭州是研發生產基地,武威承擔轉化應用基地之功能。
一分部署,九分落實。甘肅省委、省政府高位推動,將鎳鈷銅新材料產業作為全省首位產業打造,設立工作專班,推動集群發展。
在20多所高校院所、120多個重點實驗室、眾多行業企業等共同參與推動下,“愿景圖”變成“實景圖”,2024年底金白蘭武有色金屬集群入選2024年國家先進制造業集群名單。2025年,該集群實現產值超3800億元,同比增長約三成。
攥指成拳:關鍵領域強勢突圍
走進甘肅省武威腫瘤醫院重離子中心,醫學物理師正借助國內首套具有自主知識產權的醫用重離子加速器,通過高精度三維建模系統,實時構建人體器官空間結構,分析患者腫瘤位置,制定最佳治療方案。

這套設備的臨床應用,標志著我國成為全球第四個擁有自主研發重離子治療系統和臨床應用能力的國家。然而,醫用重離子加速器關鍵部件材料——高純無氧銅材料,曾長期依賴進口。
為改變這一局面,金川集團、蘭州泰基離子技術有限公司、蘭州理工大學開展聯合攻關,成功生產出高純度4N5無氧銅板帶材,加快了醫用重離子加速器的產業化步伐。
“集群的建立就是要實現區域間、企業間優勢互補,解決一批產業發展面臨的難題。”金川集團戰略規劃部副總經理金宏翔說,這項突破也離不開集群構建的“攻關—平臺—人才”三位一體創新體系。
目前,該集群已建成34家國家級技術創新平臺,吸引20余位兩院院士加盟,成為我國重要的鎳鈷基新材料生產基地,產品體系、產業鏈條、綜合技術水平都處于領先水平。
0.05毫米厚的“手撕鎳”,填補國內空白、遠銷海外;3.5微米厚的“手撕銅”,刷新行業紀錄;0.012毫米直徑的超微細電磁線,達到國際先進制造水平……各類高精尖產品從這里突圍、走向世界。
蘭州大學經濟學院教授魏麗莉說,金白蘭武有色金屬產業集群既立足自身資源稟賦、服務國家戰略需要,也延鏈補鏈強鏈、加速科創驅動、促進融合發展,通過攥指成拳,實現關鍵技術突破。
淬火成鋼:“三化”協同質效齊升
走進采礦現場,深入生產車間,探訪研發機構,不難發現,集群建立后,金白蘭武正在持續推進高端化、智能化、綠色化“三化”協同轉型,加快從關鍵礦產資源生產基地向有色金屬產業發展高地轉變。
邁向高端,推動產業全面開花——
在金昌,過去低價銷售的原料,如今通過就地精深加工延鏈成“材”,價值倍增,成為新能源動力電池生產的搶手貨;在蘭州,蘭州蘭石集團有限公司研制的關鍵裝備和一體化解決方案覆蓋氫能“制儲輸加用”全產業鏈,蘭州金川科技園有限公司攻關的國六標準汽車尾氣催化劑前驅體產品市場份額超40%……目前,該集群已培育國家級制造業單項冠軍企業2家,專精特新“小巨人”企業9家,國家高新技術企業121家。

著眼智能,推動制造提質增效——
白銀集團西北鉛鋅冶煉廠熔鑄車間建成“5G+”數字化車間,勞動生產率提高了4倍;蘭石集團建成3個智能工廠、9個數字化車間、6個智能生產線,關鍵工序數控化率達到65%;甘肅海亮新能源材料有限公司攜手京東工業互聯網平臺共建數字化供應鏈,采購周期從1至2周壓縮到2至3天……
“目前,集群關鍵業務環節數字化企業比例超過60%。”金昌市工信局局長王恩富說,通過推進5G、大數據、人工智能等新一代技術與鎳鈷銅采選冶煉、精深加工等深度融合,該集群數智化水平已處于國內一流水平。
聚焦綠色,推動生產節能降碳——
金川集團鎳鈷股份有限公司鎳冶煉廠自主研發頂側復吹熔池熔煉技術,系統產能提高30%,綜合能耗降低40%,煙塵量降低20%;甘肅海亮改進工藝,生產每公斤銅箔的二氧化碳排放量比傳統銅箔生產方式低90%;金昌每年冶煉產生數百萬噸硫酸和氯堿廢電石渣,以前需要倒貼運費外銷處理,如今通過引進甘肅佰利聯化學有限公司等企業就地消納,將曾經的“包袱”轉化為發展的“財富”……目前,該集群已擁有國家級綠色園區6家,綠色工廠11家。
甘肅省工信廳廳長韓顯明說,甘肅將繼續以更實路徑補鏈條、聚集群,通過“國家級引領—省級支撐—特色壯大”的集群梯次培育體系,讓各類先進生產要素向新質生產力領域順暢流動,打造更多先進產業集群。(記者李杰)